Nov 24,2025

خط الحياة الجودة للقالب-عبر نظام الكشف والتحكم في الجودة طوال العملية


خط الحياة الجودة للقالب-عبر نظام الكشف والتحكم في الجودة طوال العملية


 


في مجال القوالب الدقيقة، ليست الجودة هي المرحلة الأخيرة من الاختبار، بل هي الجينات المتغلغلة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. يجب أن تكون مجموعة القوالب المؤهلة وحدة موحدة ذات أبعاد دقيقة وأداء مستقر وعمر موثوق. يعتمد هذا على نظام علمي صارم ومنتظم للتحكم في الجودة، وهو بمثابة خيط الحياة، يضمن الجودة الممتازة للمنتج النهائي.
التحكم في المصدر: فحص دخول المواد الخام إلى المصنع
تم بناء أول معقل للتحكم في الجودة قبل دخول المواد الخام إلى المستودع. نحن نمنع بشكل حاسم نمط “الاستعمال الفوري” للبضائع الخام.
مراجعة شهادة المادة: بالنسبة لجميع فولاذ القوالب الواردة إلى المخزون، يتم التحقق أولاً من شهادة المادة (Mill Certificate) للتأكد من أن مكوناتها الكيميائية (مثل C وCr وMo وV وما إلى ذلك) تفي بالمتطلبات القياسية.
فحص الصلابة الأولي: استخدم مقياس الصلابة المحمول ريختر أو فوق الصوتي لإجراء اختبار العينة في أجزاء مختلفة من الفولاذ، للتأكد من أن قيم الصلابة للفولاذ المسبق للتصلب متساوية وداخل النطاق المحدد.
الكشف عن الأخطاء بالموجات فوق الصوتية: يتم استخدام أجهزة الكشف عن الأخطاء بالموجات فوق الصوتية لاكتشاف العيوب الداخلية للفولاذ في الوحدات الكبيرة أو المشاريع المهمة. كما هو الحال مع إجراء “B-scan” للفولاذ، يمكن الكشف بفعالية عن العيوب القاتلة مثل الثقوب الهوائية الداخلية والتشابكات والثقوب الانكماشية، مما يمنع المخاطر الأمنية من المصدر.
2. التحكم في العملية: الحفاظ على الدقة أثناء المعالجة
خلال عملية المعالجة، نطبق آلية فحص متعددة تجمع بين “التفتيش الذاتي للمشغل، والتفتيش الخاص بمفتش الجودة، والتفتيش الكامل للعمليات الرئيسية”.
فحص القطعة الأولى: يجب إجراء قياس شامل للأبعاد لأي عملية جديدة أو أول قطعة يتم معالجتها بعد تغيير الشفرة، للتأكد من إمكانية المعالجة بالجملة بعد الموافقة.
الفحص بين العمليات:
بعد المعالجة الأولية: تحقق مما إذا كانت فائضات المعالجة معقولة، وما إذا كانت هناك تشوهات واضحة.
 
قبل المعالجة الدقيقة: راجع المعايير الأساسية مرة أخرى للتأكد من أن المعالجة اللاحقة مبنية على الأساس الصحيح.
معالجة الخصائص الرئيسية: يتم الكشف عن الأجزاء الأساسية مثل ثقوب العمود الموجه وثقوب الخنصر وأطر الحجرات النمطية مباشرة بعد الانتهاء من المعالجة باستخدام جهاز القياس ثلاثي الإحداثيات (CMM). يمكن لـ CMM الحصول بسرعة على بيانات مثل الموقع الإحداثي والقطر والعمق للثقوب بدقة ميكرونية، ومقارنتها مع النماذج الرقمية ثلاثية الأبعاد لتنفيذ التقييم الرقمي.
اختبار جودة السطح: استخدم مقياس خشونة السطح لقياس قيم Ra الخاصة بالمسارات والأسطح المتوافقة المهمة، للتأكد من تلبية متطلبات التصميم، وضمان تدفق بلاستيكي سلس أو توافق أجزاء متحركة سلس.
الثالث، التحكم النهائي: “الاختبار الكبير” الشامل قبل الخروج من المصنع
بعد اكتمال جميع عمليات المعالجة، يجب أن تخضع القوالب لفحص نهائي شامل قبل الحصول على “إذن المصنع”.
الفحص النهائي بالحجم الكامل: باستخدام جهاز القياس ثلاثي الإحداثيات، يتم إجراء مسح كامل لجميع الأحجام الرئيسية والأبعاد الموضعية والتوازي والعمودية للقالب، مما يؤدي إلى إنشاء تقرير فحص مفصل كشهادة جودة للتسليم بالشحن.
 
التحقق من التجميع واختبار النماذج (اختياري): بالنسبة للنماذج المخصصة ذات الهياكل المعقدة، نوصي بإجراء تجميع اختباري. قم بتجميع الأجزاء القياسية مثل الأعمدة الموجهة والأغطية الموجهة والبصمات مسبقًا، وتحقق مما إذا كانت الحركة سلسة وما إذا كانت الفجوات معقولة. إذا كانت الظروف مواتية، فيمكن إجراء اختبار سريع للنماذج على متن الطائرة، للتحقق من سلاسة التدفق وقناة التبريد والوظائف الأساسية.
 
التنظيف ومقاومة الصدأ والتعبئة: يتم التحقق من أن القوالب المؤهلة، بعد تنظيفها وتنظيفها بالكامل ومقاومتها للصدأ، يتم حمايتها بمواد التعبئة الاحترافية لضمان تسليمها إلى العميل سليمة وغير تالفة أثناء النقل دون تعرضها للصدمات والصدأ.
4. بناء نظام تتبع الجودة
ننشئ معلومات "بطاقة الهوية" الفريدة لكل مجموعة من القوالب. من خلال نظام ERP/MES، يتم تسجيل جميع المعلومات بدءا من أرقام أفران الصلب ومشغلي جميع عمليات المعالجة ومعلمات المعدات وبيانات الكشف إلى تقرير الفحص النهائي. يتيح هذا النظام التتبعي الكامل إمكانية تتبع أي مشكلة جودة إلى أصلها وإلى نطاق التأثير، مما يوفر أساس بيانات قوي لتحسين الجودة المستمر.
الخلاصة:
إن نظام التحكم القوي في الجودة هو التجسيد النهائي للقوة التقنية ومستوى الإدارة لمؤسسة التصنيع النموذجي. إنه ليس مركز التكلفة، بل هو الحلقة الأكثر جوهرية في خلق القيمة. من خلال بناء وتنفيذ هذه السلسلة الحيوية للجودة التي تمتد عبر العملية بأكملها وتنفيذها بدقة، لا نقدم منتجًا واحدًا فحسب، بل أيضًا التزامًا بالدقة والموثوقية والقيمة طويلة الأجل.

 

السابق: من المعاملات إلى الشركاء-الدعم الفني ما بعد البيع وامتداد القيمة لشركات النماذج

الصفحة التالية : معالجة القوالب في التصنيع الذكي-كيفية دمج أنظمة CNC وERP وMES