Mar 31,2026
الكشف بالموجات فوق الصوتية عن الأضرار في فولاذ القوالب: اكتشاف العيوب الداخلية دون تلف
الكشف بالموجات فوق الصوتية عن الأضرار في فولاذ القوالب: اكتشاف العيوب الداخلية دون تلف
اختبار بالموجات فوق الصوتية، اختبار غير مدمر، العيوب الداخلية، التضمينات، فحص المواد
الجودة الداخلية للصلب في القالب هي “عالم غير مرئي” لا يمكن ملاحظته بالعين المجردة. يمكن أن تكون العيوب الداخلية مثل الثقوب المنكمشة والثقوب الهوائية والتشابكات والصدوع كامنة في أعماق الصلب، وتظهر فجأة أثناء معالجة القالب أو خدمته، مما يؤدي إلى فشل كارثي. لذلك، في النقاط الحاسمة لصناعة القالب، وخاصة الوحدات الكبيرة أو المشاريع الحاسمة، يجب إجراء فحص للأضرار بالموجات فوق الصوتية للصلب، وهو أكثر تقنيات الكشف غير التالفة استخدامًا على نطاق واسع، وهو أشبه بإجراء فحص “بي سوبر” عميق للصلب، للتأكد من نظافته الداخلية.
المبدأ الأساسي للاستكشاف بالموجات فوق الصوتية هو أنه عند انتشار الموجات فوق الصوتية في المادة، تحدث انعكاسات عند مواجهة الواجهات (مثل العيوب والأسفل). تصدر الكواشف موجات صوتية عالية التردد (عادة من 2 إلى 10 ميغاهرتز)، وتستقبل موجات ارتداد الانعكاسات. من خلال تحليل نطاق الموجات الارتدادية وزمنها وموقعها، يمكن تحديد عمق العيوب وحجمها وطبيعتها. في صناعة القوالب، يتم استخدام طريقة انعكاس النبضات من النوع A بشكل أكثر شيوعًا.
يمتد تطبيق الكشف بالموجات فوق الصوتية عبر عملية تصنيع القوالب بأكملها. عند دخول الفولاذ إلى المصنع، يتم إجراء الكشف بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100٪ على الوحدات الكبيرة، مما يمكن من تصفية المواد الخام التي تحتوي على عيوب داخلية، ومنع المخاطر الخفية من المصدر. بالنسبة إلى القوالب التي تم إصلاحها باللحام، يتم استخدام الكشف للتحقق من الجودة الداخلية لخلايا اللحام، والتأكد من عدم وجود ثقوب هوائية، وتراب، وعدم انصهار. بعد المعالجة الحرارية للقوالب، يمكن للكشف تقييم ما إذا كانت هناك تشققات ملتهبة. في تحليل فشل القوالب، يتم استخدام الكشف للعثور على مواقع نمو تشققات التعب ومسارات التوسع.
تعتمد قدرة الكاشفات فوق الصوتية على اكتشاف العيوب على عدة عوامل. يؤثر نوع العيوب واتجاهها وحجمها وعمقها على نتائج الكشف. عادة ما تكون العيوب الشريحة (مثل الشقوق) الأكثر حساسية عموديا في اتجاه الحزمة الصوتية، وتليها العيوب الكروية (مثل الثقوب الهوائية)، بينما تكون العيوب الموازية للحزمة الصوتية أصعب في الكشف عنها. لذلك، غالبا ما يلزم فحص الكاشفات من اتجاهات متعددة لتغطية العيوب ذات الاتجاهات المختلفة. كما أن اختيار الكاشف أمر بالغ الأهمية: كلما ارتفع التردد، زادت الدقة ولكن ضعفت قدرة الاختراق؛ وكلما انخفض التردد، زادت قوة الاختراق ولكن انخفضت الدقة. بالنسبة للصلب ذي القوالب الكبيرة، غالبا ما يتم اختيار الكاشفات التي تبلغ 2.5 ميغاهرتز أو 5 ميغاهرتز.
يتطلب تحديد نتائج الكشف استنادا إلى المعايير والخبرة ذات الصلة. يحدد الكاشف مستوى العيوب استنادا إلى عرض الارتداد وحجم المكافئ، استنادا إلى المعايير المرجعية (مثل GB/T 4162، SEP 1921). بالنسبة للصلب في القوالب، لا يُسمح عادة بوجود أي عيوب قطر المكافئ أكبر من حد معين. في تقرير الكشف، يتم تسجيل موقع العيوب وعمقها وحجم المكافئ ومستواها بالتفصيل. يمكن للعميل اتخاذ قرار بشأن قبول هذا الصلب استنادا إلى التقرير.
قيود الكشف بالموجات فوق الصوتية وتعويضاتها. الكشف بالموجات فوق الصوتية غير حساس للعيوب السطحية والقريبة من السطح (توجد مناطق عمياء)، ويصعب اكتشاف القطع ذات الأشكال المعقدة، ويعتمد تفسير النتائج على خبرة المشغل. لذلك، يلزم أحياناً الجمع بين أساليب الكشف الأخرى الخالية من الضرر، مثل الكشف بالمغناطيس (لاكتشاف تشققات السطح)، والكشف بالتسرب (لاكتشاف عيوب الفتحة)، للحصول على معلومات جودة شاملة.
لا تقدر قيمتها بثمن في صناعة القوالب. إنها تستخدم الوسائل العلمية لتكشف عن “الزوايا الخفية” داخل الصلب تحت أشعة الشمس، مما يشكل الخط الأول للدفاع عن موثوقية القوالب. إن اختيار مورد قوالب يتمتع بقدرات الكشف عن الأضرار بالموجات فوق الصوتية يعني ضمانًا أعلى للثقة في جودة القوالب.
السابق: المعالجة الزمنية واستقرار الحجم في القوالب
الصفحة التالية : تقنية تقسيم القوالب في القوالب الكبيرة الدقيقة: ذكاء التصنيع الذي يحول العدد إلى صفر
آخر الأخبار
1013 شارع مينآن، حي شيانغآن مدينة شيامن، مقاطعة فوجيان، الصين
2605949828@qq.com
+86-592-5637291
