FT33 (cr12mov)
فولاذ القوالب والمسننات
Cr12MoV هو فولاذ ليديبوريت عالي الكربون وعالي الكروم. يتميز بقدرة عالية على التصلب ومقاومة للتآكل، مع تغييرات حجمية ضئيلة أثناء عملية الإخماد. وهو فولاذ شائع الاستخدام في قوالب التشغيل البارد. مقارنةً بفولاذ Cr12، يتمتع بمحتوى كربيد موزع بشكل أكثر انتظامًا وبمتانة أعلى. يمكن استخدامه لتصنيع قوالب خرط معقدة الشكل، ومقصات باردة، وقوالب سحب، وقوالب سحب الأسلاك، ولوحات لدرفلة الخيوط، وقوالب بثق بارد، وأدوات قياس.
- وصف المنتج
-
١. وصف المنتج: Cr12MoV هو فولاذ ليديبوريت عالي الكربون والكروم. يتميز بقدرة عالية على التصلب ومقاومة للتآكل، مع حد أدنى من التغيرات الحجمية أثناء عملية الإخماد. وهو فولاذ شائع الاستخدام في قوالب التشغيل البارد. مقارنةً بفولاذ Cr12، يتمتع بمحتوى كربيد موزع بشكل أكثر توازناً ومتانة أعلى. يمكن استخدامه لتصنيع قوالب الختم ذات الأشكال المعقدة، والمقصات الباردة، وقوالب السحب، وقوالب سحب الأسلاك، وألواح دحرجة الخيوط، وقوالب البثق البارد، وأدوات القياس.
2. الخصائص الرئيسية: بنية متجانسة، استمرارية وكثافة جيدين، صلابة عالية ومقاومة تآكل عالية، واستقرار أبعاد مثالي بعد المعالجة الحرارية.
العلامة التجارية
التركيب الكيميائي
سي
إم إن
سي
كريس
مو
في
FT33
1.62
0.25
0.25
12.00
0.50
0.25
3. التلدين، <255HB
4. تطبيق الفولاذ: يمكن استخدام هذا الفولاذ لصنع مكابس وأدوات ختم وإدراجات معقدة الشكل لأدوات القطع بسمك يزيد عن 3 مم. أما الصلابة الموصى بها لتصنيع المكابس فهي 58~60 HRC، والصلابة الموصى بها لتصنيع أدوات الختم هي 58~60 HRC.
تُستخدم لتصنيع المسامير والقوالب التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل في قوالب الختم. تبلغ الصلابة الموصى بها لتصنيع المسامير 58~60 HRC، والصلابة الموصى بها لتصنيع القوالب هي 58~60 HRC.
تم استخدامه لصنع القالب المقعر المقاوم للشد في قوالب الشد، مع صلابة موصى بها تتراوح بين 58 و60 HRC
تُستخدم لصنع قوالب القباب التي تتطلب مقاومة للتآكل وأشكالًا معقدة للساحبات والقوالب والكتل. تُوصى بصلابة تتراوح بين 58 و60 HRC لصناعة الساحبات، وبصلابة مماثلة من 58 إلى 60 HRC لصناعة القوالب.
تُستخدم لصنع القالب المقعر المقاوم للشد في قوالب الشد، والصلابة الموصى بها هي 58~60HRC. تُستخدم لصنع المطرقة والقالب المقعر لقالب جسر الألمنيوم البارد. الصلابة الموصى بها هي 58~60HRC عند صنع المطرقة و58~60HRC عند صنع القالب المقعر.
5. عملية المعالجة الحرارية
مشروع درجة حرارة التسخين ℃ طريقة التبريد صلابة 870-890 قم بتبريد ببطء بمعدل 30°C/ساعة وأخرج من الفرن عند درجة حرارة 500°C <255HB التبريد السريع المخطط 1.980-1040 تبريد الزيت أو التبريد بالهواء 60-63HRC الخطة 2.1060-1100 تبريد الزيت أو التبريد بالهواء 60-63HRC التقسية المخطط 1.180-200 (مرة واحدة) التبريد بالهواء 57-60HRC الخطة 2.510-540 (2-3 مرات) تبريد الزيت 58-62HRC 6. العلامة التجارية
فوغانغ
علامات تجارية مماثلة
الصين (GB)
ألمانيا (GS)
اليابان (JIS)
الولايات المتحدة (AISI)
السويد (ASSAB)
FT33
Cr12Mov
1.2601
SKD11
D3
/
استعلام عن المنتج
هل لديك سؤال حول شراء منتج أو حل تهتم به؟ املأ النموذج وسنقوم بالرد خلال 7 أيام عمل.
أحدث المنتجات